“高精度是數(shù)控機(jī)床的主流趨勢(shì)“在過(guò)去的30年里，世界范圍的加工中心機(jī)床技能得到了很大程度的展開(kāi)，機(jī)床技能的展開(kāi)趨勢(shì)也呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)，比如高精度的趨勢(shì)、高速運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)、多運(yùn)動(dòng)軸的趨勢(shì)、高可靠性的趨勢(shì)、多功能復(fù)合化趨勢(shì)、可重構(gòu)的趨勢(shì)、低能耗環(huán)保的趨勢(shì)以及智能化的趨勢(shì)等，但在所有的趨勢(shì)中，最能夠表現(xiàn)展開(kāi)干流的趨勢(shì)應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢(shì)?！备呔仁菙?shù)控機(jī)床的干流展開(kāi)趨勢(shì)，而且超精細(xì)加工的精度比精細(xì)加工精度還要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。當(dāng)前我國(guó)的加工水平也趨于精細(xì)化，對(duì)精度要求越來(lái)越高，這是消費(fèi)行業(yè)轉(zhuǎn)變的結(jié)果，那么既然技術(shù)這么難，為什么我們還要不斷提升數(shù)控機(jī)床的精度呢？對(duì)此意義何在？

事實(shí)上，超精細(xì)加工技能所涉及的技能領(lǐng)域非常豐富。在北京機(jī)床研究所30多年的研究進(jìn)程中，針對(duì)超精細(xì)加工技能所涉及到的相關(guān)技能，可以總歸納出36個(gè)方面的要害前沿研究以及11項(xiàng)領(lǐng)先的核心技能。

其間，要害前沿研究包含設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)部件、丈量剖析、工藝技能、主機(jī)制作技能和機(jī)床應(yīng)用條件技能六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技能涵蓋：精細(xì)超精細(xì)主軸要害結(jié)構(gòu)制作技能、精細(xì)超精細(xì)直線運(yùn)動(dòng)部件要害結(jié)構(gòu)制作技能、高分辨率運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)技能、機(jī)床要害零部件的加工工藝制作技能、部件抵擋外部攪擾的特性技能、高穩(wěn)定性快速直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)與制作技能、多運(yùn)動(dòng)軸機(jī)床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技能，以及針對(duì)目標(biāo)零件制作的機(jī)床集成制作技能等內(nèi)容。

機(jī)床的精度從微米級(jí)到納米級(jí)的展開(kāi)進(jìn)程中，有三項(xiàng)要害技能無(wú)法回避，這三項(xiàng)技能也是納米精度機(jī)床的研究門(mén)檻。

第一項(xiàng)技術(shù)、是無(wú)遲滯的軸承技術(shù)，遲滯現(xiàn)象在機(jī)械體系中許多存在，遲滯現(xiàn)象不只嚴(yán)重影響機(jī)床溜板的運(yùn)動(dòng)定位精度和重復(fù)定位的精度，也影響運(yùn)動(dòng)的高分辨率實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也影響精細(xì)零件的加工形狀精度以及外表粗糙度。而靜壓軸承技能可以很好地處理機(jī)械遲滯的現(xiàn)象，而且可以均化幾何差錯(cuò)，在超精細(xì)機(jī)床中得到許多應(yīng)用。

靜壓技術(shù)在過(guò)去的十年時(shí)間里取得了重大進(jìn)展，自補(bǔ)償?shù)姆答伡寄芨鼮槔暇?。以流量控制的?jié)省技能使靜壓軸承的剛度得到很大程度的提升，使超精細(xì)機(jī)床加工的資料硬度不斷提高。

第二項(xiàng)技術(shù)、分別是高分辨率驅(qū)動(dòng)技能和加工中心機(jī)械體系中的微振蕩處理技能。納米級(jí)分辨率是近十幾年來(lái)超精細(xì)機(jī)床功能的特征表現(xiàn)，運(yùn)動(dòng)的影響因素許多。同時(shí)，許多的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，10納米量級(jí)的振蕩信號(hào)存在于許多機(jī)械履行機(jī)構(gòu)中，對(duì)于機(jī)械靈敏度的履行與測(cè)定形成干擾，這種振蕩被稱為微振蕩?！皩?duì)微振蕩的機(jī)理深入研究，并尋求處理途徑是超精細(xì)機(jī)床通往納米精度的必經(jīng)之路。

超精細(xì)技術(shù)的應(yīng)用需求，對(duì)大口徑非球面光學(xué)元件的需求日益增加，但國(guó)外部分高尖端光學(xué)加工設(shè)備和技能對(duì)我國(guó)實(shí)行禁運(yùn)。目前，我國(guó)大口徑非球面零件加工工藝流程的相關(guān)科研工作已經(jīng)展開(kāi)，但熟練度還較低。期望未來(lái)可以有比較成熟的技術(shù)，一旦攻破長(zhǎng)久以來(lái)的內(nèi)需外供的政策將不復(fù)存在，我們將繼續(xù)努力，努力造出精度標(biāo)準(zhǔn)高的機(jī)床，為中國(guó)機(jī)床事業(yè)盡心盡力！

河北大恒重型機(jī)械有限公司可根據(jù)客戶要求研發(fā)制造數(shù)控龍門(mén)銑床、攪拌摩擦焊設(shè)備、攪拌摩擦焊光機(jī)等?？蔀榭蛻籼峁?strong>數(shù)控龍門(mén)銑床、龍門(mén)加工中心，攪拌摩擦焊產(chǎn)品解決方案。還可為客戶提供數(shù)控龍門(mén)銑床，龍門(mén)加工中心的定制，攪拌摩擦焊技術(shù)以及設(shè)備操作培訓(xùn)服務(wù)。公司現(xiàn)占地面積84000平方米（126畝），總建筑面積52600平方米，其中，鑄造車間1座10000平方米，加工車間3座各10000平方米，熱處理車間1座2500平方米，成品庫(kù)1座3000平方米，輔助用房3000平方米，辦公樓3500平方米。鑄造車間擁有10T沖天爐2臺(tái)，4×12米回火窯1座，震壓造型機(jī)、樹(shù)脂砂再生設(shè)備，設(shè)計(jì)鑄造能力為2萬(wàn)噸/年生產(chǎn)量，生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)3500臺(tái)套。機(jī)加工車間擁有現(xiàn)代化的廠房，大型機(jī)加工設(shè)備幾十臺(tái)。擁有員工220人，大專及同等以上學(xué)歷占76%，研發(fā)團(tuán)隊(duì)15人其中工程師8人。河北大恒重型機(jī)械有限公司是中國(guó)數(shù)控裝備制造業(yè)品種多、型號(hào)全、規(guī)模大的民營(yíng)高新技術(shù)企業(yè)之一。河北大恒重型機(jī)械有限公司憑借誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、過(guò)硬的生產(chǎn)質(zhì)量、嚴(yán)格的科學(xué)管理、先進(jìn)的營(yíng)銷理念、完善的檢查手段，不僅為企業(yè)贏得了良好的信譽(yù)，也為企業(yè)帶來(lái)了高速的發(fā)展。